树根互联贺东东专注工业操作系统，擘画数字三一重工新蓝图

年轻人在“逃离”制造业，制造业正向东南亚国家转移……近几年，中国制造似乎陷入了“长大后的烦恼”。

　　一方面，原料、人工、租金等成本不断上涨，挤压制造业利润，另一方面，企业面临“招工难”和“用工荒”，资本向有更多廉价劳动力的国家和地区流入。

　　那么，曾经依靠密集劳动力成长起来的中国制造，其优势到底还在不在？

　　有人曾把中国制造比作中药。尽管中药是我国的国粹，但目前全球中药市场90%的份额被日本汉方药占据，究其原因是上世纪日本通过数据进行定量分析将中药“发扬光大”，而目前国内恰逢工业互联网的风口，中国制造也可以走这样的发展路径。

“如果说数据是新的石油，那么工业互联网就是开采油田的技术。”树根互联联合创始人、CEO贺东东表示：“当前，在大的制造业体量还在中国时，也就是‘油田的储量’都汇聚到中国，这时候只要工业互联网成长起来，就能真正助力中国制造实现由大变强。”

树根互联潜心打磨平台型工业操作系统——根云（ROOTCLOUD）平台，已连续2年成为了中国唯一入选Gartner“全球工业互联网（IIoT）魔力象限”的工业互联网平台，同时连续2年入选国家工信部“跨行业跨领域工业互联网平台清单”，通过横向跨行业、纵向端到端的平台服务能力，为企业数字化转型和价值再造提供新基座，服务81个行业的大中小型企业转型，已支撑包括工程机械、混凝土、环保、铸造、塑料模具、纺织、定制家居等在内的超过20个行业云平台建成。并且树根互联坚持以“普适化”的方式赋能智能制造，为可落地、可复制的工业互联网解决方案探索出了更多可能。如三一重工经过根云平台赋能，充分释放数据价值，成功转型的典型示范。

　　消费互联网时代，诞生了苹果iOS和谷歌Android 两大操作系统，由此支撑起丰富的应用。那么，工业互联网时代支撑这场数字化转型的“基础设施”会是怎样的？

　　作为一直旗帜鲜明、专注地打造“工业操作系统”的树根互联，在近日迎来了五周岁“生日”，旗下的根云（ROOTCLOUD）平台正在多个垂直领域持续不断践行企业级、产业级的全价值链赋能行动，以“数字化转型新基座”托举中国制造新高度。

　　从工业2.0、3.0再到4.0

　　18世纪60年代，当英国率先爆发第一次工业革命至今，欧美国家的工业化已发展了2、3百年。

　　再反观我国，作为目前唯一拥有联合国全部工业门类的国家，现代化工业体系发端于“第一个五年计划”，目前来看也不过70年左右的时间。另外，工信部3月初的数据显示：2020年我国工业增加值达到31.31万亿元，连续11年位居世界第一制造业大国。

　　仅短短几十年的发展历程，中国制造就已取得瞩目的成就......但是，同时我们也发现，中国制造“野蛮生长”的背后，还留下一系列待解的难题。

　　比如工业企业发展步调不一致，工业2.0、3.0同时存在等；再者，ERP、MES等工业软件，很多企业至今没有用上，机器人、数控设备也是一样，可以说，整体的自动化程度不高。

　　在今年的国家版“十四五”规划中提到，“坚定不移建设制造强国”，以及“推进产业基础高级化、产业链现代化”。

　　而就我国工业发展现状而言，企业无论是依托ERP等传统软件，还是多个软件叠加使用，都很难实现全面数字化转型；再者，中国有中小工业企业三十几万家，占中国工业企业大约97%，但这其中的绝大部分在IT能力方面都很弱，现阶段要靠自己去完成从工业2.0、3.0到4.0的转型，这是一个几乎不可能完成的任务。

此外，制造业转型的本质其实是网络化、数字化、智能化，数字资产将成为企业最核心的资产，因此，以工业互联网平台作为数字化转型“新基座”成为了工业企业的新选择。

树根互联互联联合创始人、CEO贺东东表示，工业4.0时代催生了新数据、新技术、新应用、新模式，海量的IoT数据将成为驱动企业数字化转型的新动力，数据资产成为企业的核心资产，并将作为核心驱动帮助企业打通与新一代信息技术之间的鸿沟，助力企业完成数字化转型与业务模式的创新。如三一重工经过根云平台赋能，充分释放数据价值，成功转型的典型示范。

三一重工依托根云平台实现了数字世界和物理世界的融合可视化，完成了全要素、全价值链、全产业链数字化转型，建立起了数字精益能力。在贺东东看来，三一重工的成功实践，展示了龙头企业在数字化赋能下实现新型制造和服务化转型的可能性，这也将为更多转型路上的制造业企业注入一剂强心剂。

　　在15大国家级“双跨”平台中，其中，根云平台已连续两度作为中国唯一的工业互联网平台企业入选Gartner IIoT魔力象限，现阶段除了面向千亿级以上的行业龙头企业打造诸多领先的解决方案，在另一端也在探索一种非常低门槛的、即插即用的服务给到更多中、小、微企业。

　　“如果说3.0时代是流程驱动，4.0时代则是数据驱动。”谈及工业互联网的应用，贺东东表示：

　　“工业互联网除了要解决万物互联的问题，还要对工业数据进行处理建模，建立数字孪生的模型，此外还要承载各种其它新的技术。比如基于云计算，当我们做大数据分析、AI应用，我们上面需要支撑新的商业模式；而产业链平台、产业集群平台这种东西，这是传统技术手段支撑不了的。”

　　接着，他还表示：工业互联网平台要能承载新的管理对象、新的数据源、新的技术和新的制造模式，最终帮助制造业实施整体的数字化转型。

　　2021年1月21日，在国务院主持召开座谈会，听取各界对于《政府工作报告》《“十四五”规划和2035年远景目标纲要（草案）》的意见建议时，树根互联联合创始人、CEO贺东东作为工业互联网企业代表在会上为促进行业建设发展建言。

再者，立足于制造业发达、产业体系健全的粤港澳大湾区，树根互联作为“双跨”国家队的一员，以广州总部作为基点，早已在北京、上海、长沙、苏州、西安等地进行深度的区域布局，广泛支撑全国各地企业和产业集群全价值链的数字化转型。

　　根云平台“新基建”的版图扩张逻辑

　　一般地，一个工厂中通常可能有几十、上百种工业软件的业务系统，而每个都有自己的数据采集方式和用户体系，并且它们相互之间是没有互通的。这对用户来讲，就无法通过这些系统来获得统一的数据分析、数据总览的一些效果，而且这些数据在不同的平台上也无法进行综合的使用。

　　基于此，早在2015年的时候，树根互联就意识到未来的制造业肯定会基于工业互联网平台去转型。贺东东还表示：“中国的制造业转型不可能依赖外国的平台，这么大体量，这么大规模，因为涉及到国家战略，所以我们觉得中国应该有自己的平台来承担这样的责任。”

　　然而，在具体实施的时候，却比想象中难度更大......

　　树根互联将根云平台作为“工业操作系统”，或者说是一个产品和技术的载体去进行打磨，可以算是非常硬的一个创业。因为，这种工业互联网平台的研发投入大、人才层次高，更需要政府和资本的重点支持。

　　“在建设工业互联网平台的过程中，因为客户要的是应用，所以定制也好，系统集成也罢，客户不关心你是不是基于工业互联网平台。”贺东东坦言：“几年以来，树根互联在帮客户做好应用的同时，我也坚持逼着我的兄弟们一定要做好平台，基于平台去做应用。那这样的话，前期我们的投入，包括风险、交期、质量都会受到影响。”

　　当只专注于打造应用，很多服务商都可以做得很精致，做得很好，但是你背后如果没有平台，那么，这一个应用很难去满足企业数字化转型中下一步的应用扩展、整体转型等其它需求。

　　再者，由于行业存在差异性，因此怎么找到共性的、通用的一些技术或者通用的需求，然后一边做项目交付，另一边坚持做平台，这其实对于树根互联入局工业互联网赛道来讲，是选了最难的一条路。

　　然而，几年坚持下来，树根互联已从A轮融资、B轮融资一路拼杀到C轮，熬过最初、最难的那几年，树根互联不仅在与国际顶尖工业互联网平台企业正面硬刚中两度入选Gartner IIoT魔力象限，现阶段更凭借积累数百场赋能的实战经验和已然成型的“工业操作系统”——根云平台成了工业互联网蓝海中的“稀有物种”，正式进入“当打之年”。

一方面，根云平台面向工业企业提供从智能研发、智能制造、智能营销、智能服务、产业金融到模式创新的全价值链数字化转型服务，成为了三一集团、卫华重工、金川集团、星邦重工、杰克缝份机、长城汽车等81个细分行业龙头数字化路上的伙伴。

　　另一方面，树根互联还通过“通用平台+产业生态”的“P2P2B”模式，与地方政府、领先企业等一起，深耕伙伴产业链运营平台、区域产业集群平台，打造了工程机械、混凝土、环保、铸造、塑料模具、纺织、定制家居等20+行业云平台。

　　此外，还通过把企业所需要的一些公共能力、应用以及可复制的解决方案在平台上进行沉淀以此打造共性技术平台，同时，再结合不同的行业经验和应用去形成不同细分行业的解决方案。

　　据官方数据，截至目前，树根互联仅在广东就已帮助超过180家企业实现数字化转型。立足广东特色产业集群发展布局，树根互联协助地方政府打造了广州“全球定制家居产业链平台”、揭阳“家用塑料制品集群平台”、湛江“小家电产业链平台”等产业集群平台，让中小企业以更少的投入、更低的门槛拥抱工业互联网浪潮，助力产业基础高级化、产业链现代化建设。

　　中国制造由大变强的可行路径

　　“工业互联网初期，业内还只是一些简单的应用、局部的应用，而且性价比还不是特别好，解决方案也还不是特别成熟......但是，这条路走下去，整个数字化转型出来以后，整个制造业会真的变成全社会、全部在线的智能制造。”

　　目前，树根互联“根云（ROOTCLOUD）平台”已经接入总价值超过7500+亿元的各类工业设备91万台，打造了工程机械、混凝土、环保、铸造、塑料模具、纺织、定制家居等20个行业云平台，赋能81个细分行业，带动一大批上下游企业实现数字化转型，不仅有三一重工千亿级的企业应用案例，更在推动平台化产业链生态和实现区域集群转型升级早有布局。

　　贺东东表示：“当全社会的资源实现智能调度，靠数字驱动、软件驱动去做制造，社会效益会极大地提升效率；个性化的程度会得到极大的满足，然后整个业态会发生变化。”

　　“大胆做个预测，未来制造业的形态会发生巨大的变化。”贺东东补充到：“因为数字化的这种威力得到释放，会促使单个制造企业的体量越来越大，而单独的小企业将无法生存。同时，基于平台化的制造，小企业就像现在的小网店一样，一家一家连到一个大的平台上面，在网络化、社会化的制造体系里面承担一部分的职能，成为网络化制造或者平台化制造的一部分，这个则是可以生存下去的。”

　　笔者了解到，单独的、隔绝在网络化制造以外的这种单个的小企业一定会被淘汰掉。之所以这样讲，就以做零部件加工的小企业为例，这些企业能在平台上进行接单，再从平台上接过别人的图纸完成最终交付。

　　当下来看，由于中国制造有最多的设备数据、最多的应用场景，政府的支持力度又是史无前例的，再加上大国博弈的背景，以中国为主战场的新工业革命已不可避免。

　　据了解，中国制造和欧美国家工业方面的差距，坦率来讲，更多的是3.0时代积累的差距，以及我国的工业软件、自动化设备、高端机床设备比较差。现阶段，当我们把数字技术全面用到传统制造业里，就会大幅度缩短差距，快速地去赶超。

　　在这一场工业数字化转型浪潮中，率先拿到“通关密码”的工业企业，将在有限市场容量下凭借强化后的核心竞争力与同一生态位的竞争对手迅速拉开距离，最终形成压迫之势。

　　另一边，树根互联作为率先步入“当打之年”的工业互联网平台企业，“工业操作系统”根云平台已经成型，为助力更多传统产业转型，以及产业结构向更高水平升级提供面向工业4.0的“新型基础设施”。

　　近期，随着树根互联迎来创立的5周年，回望他们这些年“双跨”版图的扩张变奏史，一直站在潮头浪尖的树根互联目前正处于高速发展期。除了要加速打磨各类产品、构建生态等以此扩宽“护城河”，树根互联还要快速培养更多既懂OT又懂IT的复合型人才，以此充分地响应全国各地、越来越多工业企业的转型诉求。

此外，树根互联还基于根云平台打造了“工程机械指数”，为国务院、工信部等政府部门的经济形势判断提供数据支撑。在“碳达峰、碳中和”的大背景下，树根互联打造了能耗数据透明化解决方案，将能源数据和其它系统数据结合，发现工艺、质量、生产等方面的问题。

树根互联潜心打磨的工业操作系统——根云平台，正以数字化转型“新基座”之力，支撑万千制造企业完成数字化转型，协助客户沉淀、治理数字资产，从容应对数字化挑战。贺东东表示，三一重工作为灯塔企业，其赋能案例或将照亮更多企业数字化前行的路。